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2020年04月09日 10:42来源: 武锐自动化 人气:58


  压力变送器属于紧凑型设计,适用于化学工业、制药工业、食品工业、机械工程、造船、供水等行业,它的设计完全取决于这些测量范围。其中变送器的硅压测量元件带有压阻,工作压力通过硅油和不锈钢隔膜传过来。测量元件输出电压赋给扩大器并转化为输出电流4~20mA输出电流的线性度与输入压力成正比。
 
  压力变送器是指以输出为标准信号的压力传感器,利用测压元件传感器、测量电路和过程连接件三部分制作而成,是一种接受压力变量,经传感转换后,将压力变化量按一定比例转换为标准输出信号的仪表。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号,以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
 
  今天我们来一起谈谈有关压力变送器的回路故障检测:
 
  导压管堵塞:
 
  在仪表维护中,由于变送器导压管排放不及时,或介质脏、粘等原因,正负导压管堵塞是经常发生的事。当实际流量由F前减小到F后时,管道中的静压也相应的降低,设降低值为P0;同时,当实际流量下降至F后时,P-值也要因为管内流体流速的降低而升高,设升高值为P0’。即:△P=(P+-P0)-(P-+P0′)此时变送器输出值应减小。
 
  正导压管泄漏:
 
  实际上,当泄漏量非常小的时候,由于种种原因,工艺操作或仪表维修护人员很难发现,只有当泄漏量大,所测流量与实际流量相比有较大误差时才会发现,这时即使是实际流量上升,总是△P泄漏后<△P泄漏前,F泄漏后<3。
 
  压力变送器在测量过程中,常常会出现一些故障,故障的及时判定分析和处理,对正在进行了生产来说是至关重要的。根据日常维护中的经验,总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。
 
  调查法:回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。
 
  直观法:观察回路的外部损伤、导压管的泄漏,回路的过热,供电开关状态等。
 
  检测法:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进下步查找。在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接。将怀疑有故障的部分更换,判断故障部位。将测量回路分割成几个部分。
 
  压力变送器测量首先要确定被测管路的高压管和低压端。在变送器工作时,高、低压侧的隔离膜片和灌充液将过程压力传递给灌充液,接着灌充液将压力传递到传感器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件,其位移随所受压而变化。且位移量与差压值成正比。两侧的电容极板检测传感膜片的位置。传感膜片和电容极板之间电容的差值被转换为相应的电流,电压或数字HART(高速可寻址远程发送器数据公路)输出信号。
 
  压力变送器与流量测量系统投运时,变送器的输出出现不上升而跑零下的现象,我们可来分析一下:
 
  用节流孔板和变送器配套的流量测量系统投运时,仪表输出跑零下,这可能有以下原因:
 
  1.变送器高压导管堵塞或泄漏;
 
  2.变送器高低压导管接反;
 
  3.工艺管道内的介质流动方向相反;
 
  4.变送器出现故障。
 
  压力变送器正常情况下输出能随差压信号的变化而变化,导压管也无堵塞和泄漏,而是高低压导压管接反。
 
  对高低压导压管接反的问题,以往的气动变送器和某些电动变送器来说是比较困难的,需要重新安装,特别对于正在投运的工艺装置和装有保温伴热的仪表系统,更是一件麻烦的事情。
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