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2020年05月06日 14:55来源: 上海全风实业有限公司 >>进入该公司展台人气:102


  气力输送即利用气流的能量,在密闭渠道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、乾燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有黏附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送。
 
  (一)作为设计依据的条件主要有:
 
  1  不同粉料的物理化学性质,如粒度分布形状、重度、容重、湿度、
 
  摩擦角等。
 
  2. 输送量,如昼夜输送量、*大和*小输送量。
 
  3. 输送距离和管路布置情况,如水平和垂直输料管长度、弯管数量
 
  和转变角度等。
 
  4. 装置运转管理条件,如是否自动控制、遥控和联锁、装置修理和保养要求等。
 
  5. 安装地点的情况,如厂房结构、承载能力、气象条件等。
 
  6. 其它,如对噪音和粉尘处理要求等负压输送的主要参数确定
 
  1.输送量:
 
  输料管在正常工作中的*大物料量为:
 
  G算 =aG
 
  G算──计算输送量
 
  G──设计输送量,根据工艺流量平衡表或其他要求确定。必要时应通过测定,以求准确
 
  a──储备系数,考虑到工艺上的原因,如原料品质的变化,水分含量的高低,操作指标的改变等可能引起流量变化的因素而附加的系数
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