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2020年06月16日 11:28来源: 广州市普同实验分析仪器有限公司 >>进入该公司展台人气:953


随着经济的发展,塑料软包装快速发展,塑料软包装已经成为食品包装的主要方式,我国软包装行业已经成为了自己基本的工业链。吹膜是一种塑料加工方法,就是指将塑料原料加温溶化再吹成塑料薄膜的一种塑料加工工艺,这种工艺加工吹出膜料的质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。

在吹膜过程中,吹膜挤出膜泡不稳定性造成薄膜厚度和宽度的波动、擦痕和撕裂等问题对成品的质量有着很大的影响。这些不稳定包括拉伸共振、纵向螺旋纹、震荡霜线以及膜泡下垂、撕裂、颤动和翕动等。

因此,小编对膜泡以及泡管常见的问题以及解决办法做了一下总结:

1.吹膜机膜泡不稳定

产生原因:挤出温度过高,焖树脂的移动性太大,粘度过小,容易产生波动

解决方法:调泐挤出温度

产生原因:受到了外来较强气流的干扰和干扰

解决方法:阻挠和咸小外界气流的干扰

产生原因:冷却风环的风里不稳定,膜泡冷却不匀称

解决方法:查验冷却风环,保证四周的送风里匀称相同

产生原因:挤出温度过低,出料量少

解决方法:调泐挤出温度

产生原因:冷固线过高冷却空气乱流

解决办法:调整至适当高度(勿下降太多)检查鼓风机、管及外部冷却装置

2.泡管歪斜

产生原因:机身、口膜温度过高

解决方法:适当降低

产生原因:边接器温度过高

解决方法:适当降低

产生原因:薄膜厚度不均匀

解决方法:适当调整口模间隙及机头连接器温度

产生原因:机头设计不合理

解决方法:修正改进机头工艺参数

产生原因:花棒偷中变形

解决方法:调换芯棒

产生原因:机头四周温度不均物

解决方法:检查机头加热器

产生原因:吹胀比太大

解决方法:改小吹胀比

产生原因:冷却不均匀压缩空气不稳定

解决方法:调节冷却介质流量

3.泡管呈芦形 

产生原因:牵引辊的夹紧力太小,或牵引辊的转速受到机械传动阻力规律性变化的影响

解决方法:适当增加牵引辊的夹紧力,检修牵引装置的机械传动部分,使牵引辊的转速平稳

产生原因:牵引速度不稳定,以及冷却风环的风压太大

解决方法:应调整牵引速度,使其运行稳定;风环的风压应适当降低

4.泡管摆动

产生原因:熔料温度太高

解决方法:适当降低机身及机头温度

产生原因:冷却风环的冷却效率太低

解决方法:适当加大风环的风压和风量

产生原因:泡管与人字夹板的摩擦力太大

解决方法:适当加大人字板夹角,减小泡管与夹板的接触面积。

产生原因:机头温度太低,出料困难,膜泡跳动

解决方法:适当提高机头温度及增加螺杆转速

5.透明度不良

产生原因:机身或机头温度太低

解决方法:适当提高

产生原因:泡管冷却不足

解决方法:提高冷却系统的冷却效率,加大风环的风压及风量,也可适当降低挤出速度

6.膜泡断裂

产生原因:混入异物

解决方法:更换滤网,清理机头

产生原因:吹膜机内稳泡器粗大或带有斜度

解决方法:换适宜尺寸的稳泡器,高速时使用直筒型

产生原因:成型温度底

解决方法:适当提高成型的温度

产生原因:牵引速度快

解决方法:降低牵引速度

以上为吹膜时常见的问题。

那么小型试验用的吹膜机又有哪些特点呢,经过广州普同不断的实验和总结,研发出的小型精密吹膜机针对以上膜泡与泡管的参数:

1.挤出总成

料筒:38CrMoAlA材料,进料口内置冷却水(风)抛光氮化处理

螺杆:38CrMoAlA材料,20mm,长径比28,抛光氮化处理

陶瓷加热器,风机冷却可移动式SUS304不锈钢料斗

2. 模头总成

精密吹膜模头,铝合金直流矢量风环

  • 牵引总成

辊直径:80mm,辊面宽:220mm,表面镀硬铬及镜面抛光处理

胶辊直径:80mm,辊面宽:220mm,表面包硅胶及表面防粘处理

气动压紧机构

0.4kw伺服电机,专用伺服驱动器,专用伺服电机减速机

整机的特点:

1. 新材料配方研发

2. 材料吹膜性能测试

3. 色母料分散性能测试

4. 吹膜生产工艺参数优化

5. 制备单层吹制管状薄膜

6. 研究材料的吹膜成型性能

我司将诚心为您提供薄膜加工成型选型方案,也将为您解决实验时遇到的各种机械问题,您的满意就是我们的追求!

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