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2010年06月22日 19:04来源: 天长市星晨线缆有限公司 >>进入该公司展台人气:2434


热工安装检修指导书

 
项目一:热电偶与热电阻的安装与检修实训
 
一、        实训目的:
1、学会使用热电偶、热电阻进行温度测量;
2、掌握热电偶与热电阻的安装方法;
3、掌握热电偶、热电阻与二次仪表的连接方法。
二、热电偶与热电阻的选型
1、被测量对象的温度范围在200℃以下的选用热电阻。
2、被测量对象的温度范围在200℃以上的选用热电偶。
三、热电偶与热电阻的安装要求
对热电偶与热电阻的安装,应注意有利于测温准确,安全可靠及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作。要满足以上要求,在选择对热电偶和热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点:
1、为了使热电偶和热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门、弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻。
2、带有保护套管的热电偶和热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度:
(1)对于测量管道中心流体温度的热电偶,一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米,那热电偶或热电阻插入深度应选择100毫米;
(2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶。浅插式的热电偶保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电偶的标准插入深度为100mm;
(3)假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电偶或热电阻插入深度1 m即可。
(4)当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管。
四、热电偶与热电阻的安装方法
1、首先应测量好热电偶和热电阻螺牙的尺寸,车好螺牙座。
2、要根据螺牙座的直径,在需要测量的管道上开孔。
3、螺牙座的焊接。把螺牙座插入已开好孔内,把螺牙座与被测量的管道焊接好。
4、把热电偶或热电阻旋进已焊接好的螺牙座。
5、按照接线图将热电偶或热电阻的接线盒接好线,并与表盘上相对应的显示仪表连接。注意接线盒不可与被测介质管道的管壁相接触,保证接线盒内的温度不超过0-100℃范围。接线盒的出线孔应朝下安装,以防因密封不良,水汽灰尘等沉积造成接线端子短路。
6、热电偶或热电阻安装的位置,应考虑检修和维护方便。
 
 
项目二:差压变送器与节流装置安装实训
 
一、实训目的
1、了解到节流装置、标准节流件的结构与形式;
2、理解节流装置产生差压的原因(节流原理);
3、学会节流装置与差压变送器的安装与连接方法;
4、能够使用差压变送器和节流装置进行流量测量。
二、节流装置的安装要求
1、节流装置应安装在被测量管道的直管段,不能安装在靠近弯管道上;
2、节流装置安装的位置应高于变送器;
3、节流装置安装的位置,应考虑检修维护方便;
4、节流孔板安装时,要注意方向性,不能装反。节流孔板内孔有斜口的面,应向流体方向。
5、节流装置安装在管道中时,要保证其前端面与管道轴线垂直,偏差不超过1°;还要保证其开孔中心轴与管道同轴。
三、差压变送器的安装方法与要求
流量或液位的测量质量,很大程度取决于差压变送器和引压管的正确安装。
(一)差压变送器的安装要求:
1、变送器的安装应尽量在温度波动小的地方;
2、变送器安装的位置要避免振动和冲击;
3、应远离有腐蚀介质的地方;
4、引压管尽可能要短;
5、节流装置至变送器的管道上要安装一次阀门和三通阀(平衡阀)。
(二)变送器与表头的连接方法:
表盘的220V交流电源要接至24V稳压装置,然后24V直流稳压电源再接到变送器输出就直接接到表盘相对应的表头上。
 
 
 
项目三:锅炉安全门保护盘的实训
 
安全阀是一种非常重要的保护用阀门,广泛地用在各种压力容器和管道系统上,当受压系统中的压力超过规定值时,它能自动打开,把过剩的介质排放到大气中去,以保证压力容器和管道系统安全运行,防止事故的发生,而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。
锅炉机组的汽水系统是一个有高危险度的压力容器装备。为防止超压,危及设备、人身安全,在锅炉的汽包、过热汽集汽联箱上必须装设安全门压力保护装置。锅炉安全门的安装数量及其动作值,均由锅炉制造厂随主机成套供应。通常使用的锅炉安全门有脉冲式电磁安全门和气动安全门两种。我们主要学习的是脉冲式电磁安全门。
一、 实训目的
1、了解安全门保护的作用和意义;
2、学会锅炉安全门的工作原理和接线方法。
3、学会锅炉安全门的安装方法。
二、锅炉安全门动作条件
1、下雨打雷天气,在输送线路受到雷击后,开关跳闸,在甩负荷的情况下,汽输机不需要那么多蒸汽,锅炉汽压突然猛增,这时锅炉安全门会自动动作跑气减压。
2、电气输送开关保护误动作自动甩负荷,这样也会引起锅炉汽压猛增高,安全门动作。
3、汽机热工保护系统,电子其它原因引起误动,汽机主汽门自动关闭,锅炉汽压马上猛增高,引起锅炉安全门动作。
三、锅炉安全门动作原理
脉冲式电磁安全门由脉动门和主安全门组成。脉动门又称控制安全门,它接受锅炉主蒸汽压力信号,为主安全门的开启提供动力。
 
工作原理
脉冲安全门的工作原理图如图所示:图中:1为主安全门门芯;2为门座;3为门杆;4为伺服机活塞;5为活塞杆;6为压缩弹簧;7为缓冲器;8为脉动门门芯;9为杠杆;10为重锤;11为电磁线圈;12为脉冲管道;13为支气管。
 
当锅炉汽压在允许压力时,由于重锤10对脉动门门芯8的向下作用力使脉动门关闭。为使脉动门关得更严密,此时,电磁线圈11的关闭线圈通有电流,使脉动门门芯8受到一个附加的向下作用力。主安全门门芯1由于压缩弹簧6及蒸汽向上的作用力,紧紧地压在门座2上,关死主安全门。
当蒸汽压力超过允许压力时,继电器动作,电磁线圈11的关闭线圈断电,蒸汽对脉动门门芯8的作用力大于重锤10对它的向下作用力,而且这时打开线圈带电,产生一个向上作用的附加力,于是打开了脉动门。锅炉蒸汽通过脉冲管道12进入伺服机活塞4的上部,对活塞产生一个向下的作用力,打开主安全门,锅炉对空排汽,使压力下降。
根据电路图原理和安全门的结构,安全门的电磁线圈由两个线圈组成,上方的线圈作为起座线圈(打开线圈),下方的线圈作为回座线圈(关闭线圈)。当线圈有电流流过时,线圈内就产生磁动,带动线圈当中的铁芯动作,并通过连杆作用带动脉冲阀门动作。当起座线圈有电时,线圈里面的铁芯向上移动,通过连杆的作用带动脉冲阀门打开,安全阀向外排汽使压力下降。
当锅炉汽压下降到安全门的关闭压力时,继电器动作,打开线圈断电而关闭线圈通电,铁芯向下移动,使脉动门门芯受到一个向下作用力而关闭脉冲阀门。
 
锅炉安全门是由电接点压力表控制的,锅炉安全门动作参数是锅炉制造厂规定的,假如规定锅炉汽包压力zui高为4.5MP,那么安全门的整定值就是4.5MP,整定方法就是把电接点压力表调至4.5MP,接通通过电接点去控制起座线或回座线圈,这样就可以在锅炉超压时能自动起座和自动回座。
 
四、锅炉安全门保护盘的实训方法及步骤
1、手动试验
(1)将开关打到起座位置,观察起座线圈是否动作,起座圈动作,说明电路工作正常。如果不动作,说明线路有问题,要检查并重新接线。
    (2)将开关打到回座位置,看回座线圈是否带电或动作,如果动作或带电说明线路工作正常,如果线圈不动作,又不带电,说明线路有问题,应马上检查处理。
2、自动试验:
将开关置于自动位置,然后利用活塞式压力计模拟加压法试验。
(1)规定安全门动作压力为4.5MPa。将电接点压力表调整在4.5MPa,然后加压使电接点压力表超过4.5MPa,观察起座线圈是否动作,如果动作说明线路工作正常,如果不动作应检查并重新接线。
(2)试验回座线圈回路,规定安全门关闭压力为3.5MPa。将电接点压力表调整在3.5MPa,然后将压力减至3.5MPa,观察回座线圈是否动作或带电,如果回座线圈动作或带电,说明线路正常,如果不动作或不带电,说明线路工作不正常,应检查处理好。
3、看图接线实训
要求学生亲自看图接线。
 
项目四:汽轮机磁力断路油门保护盘实训
 
一、实训目的
1、了解汽轮机保护的意义;
2、懂得汽轮机保护装置的作用;
3、理解汽轮机热工保护的工作原理;
4、熟悉汽轮机需要保护的参数;
二、汽轮机组的热工保护
1、汽轮机保护的目的和意义
因为汽轮机的级间间隙,轴封间隙都设计得比较小,如果在汽轮机的启停和运行中操作控制不当,便会发生汽轮机转动部件和静止部件相互摩擦,严重时还会发生叶片损坏,大轴弯曲,推力瓦烧坏等事故。所以必须有磁力断路油门保护。
2、为了保证汽轮机组安全启停和正常运行,需对汽轮机组的轴向位移,转速、轴承温度、油压、真空等热工参数进行监视和保护。
3、汽轮机组热工保护原理
汽轮机组是利用蒸汽来推动转子,转动来带动发电机转子转动才能发电,如果控制汽轮机的进汽,也就能够控制汽轮机开机停。再说汽轮机靠主汽门来控制进汽量,如果控制主汽门也就能够控制汽轮机开机停机。
汽轮机主汽门的工作原理是利用油的压力帮托起,主汽门就会自动关闭。热工保护就是根据这个原理来设计,汽轮机保护电路。汽轮机热工保护电路里面有一个磁力断路油门线圈,当磁力断路油门线圈有电流流过时,线圈里面的铁芯就被吸进去,铁芯是与油阀连杆连在一起,线圈动作以后,就把油阀关闭,主汽门也跟着关闭。这样就能够控制汽轮机在紧急情况下停机回路。①轴向位移超过1.4㎜,②转速升高超过硬320转,③油压低于0.045MPa,④真空低于水银柱,⑤轴承温度高于75℃。根据保护电路原理,这些参数超过额定值后,电路上就有电流流过磁力断路油门线圈,油阀自动关闭,主汽门马上关闭,从而起到保护汽轮机组安全的作用。
汽轮机各种保护参数、机组容量不同,规定的参数也不相同,要根据各机给的规定来整定参数。
三、汽轮机磁力断路油门保护盘的实训步骤
1、手动试验
将开关置于试验位置,此时磁力断路油门线圈应动作,如果不动作说明线路有问题,应检查处理好。
2、自动试验
将开关投入自动位置,然后分别进行对轴向位移、转速升高,润滑油压力低、真空低、轴承温度高等几个保护回路进行试验。
操作步骤:
(1)润滑油压试验。用活塞式压力计实际加压试验,例如低油压规定不能低于0.15 MP,把电接点压力表整定在0.15 MP,接点接通。方法就是先把电接点压力表加压,使指针超过0.15 MP,以后,再减压使电接点接通,看磁力断路油门线路工作正常。如果不动作,说明线路有问题,应检查处理好。
(2)轴承温度升高75℃试验、可以利用加信号方法,加信号到温度表上做试验,当加信号使温度表指针超过75℃时,看磁力断路油门线圈是否动作,如果动作,说明线路有问题,应检查处理好。
其它几个保护回路就不能用实际加信号来试验,如轴向位移,真空低,转速升高等,这几个保护回路只能用短接法做试验。
如果以上试验正常,说明电路设计正确可行,能起到保护作用。
 
项目五、仪表盘的安装与接线实训
 
一、 实训目的
1、了解仪表盘的安装方法;
2、了解仪表盘的线路连接方法;
3、学会看图接线;
4、学会当仪表出故障时怎么检查;
5、能够亲自动手做,自己得到锻炼的机会;
6、学会现场校验法。
二、实训方法
1、要教学生怎么识表盘;
2、练习表盘的线路连接方法;
3、让学生动手接线、查线;
4、练习给表盘连接线做标号;
5、将把某根线拆掉,考查学生能否确认该线线标号;
6、在表盘上制作一个故障点,例如某块表失灵、无指示,考查学生能否发现并正确处理。
三、仪表盘上各种仪表故障检查和处理方法
1、一般仪表故障首先检查是否有电源;
2、检查信号,先检查表头是否有信号到,如果有信号到,说明表头有问题,如果没有信号到,再到一次元件(热电偶或热电阻),如果一次元件没有信号输出,说明元件坏,需要更换元件,如果一次元件有信号输出,说明线路故障,需要更换电源线。
3、仪表盘上各种仪表故障处理方法:
仪表故障处理方法是比较复杂的技术。①要懂得校验方法;②要懂得仪表的结构原理;③要懂得各元件的位置;④要懂得检查方法和测量方法。
仪表故障检查方法:
①检查电源是否正常;
②先按照校验方法进行校验;
③检查信号是否输入到里面。
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